Gebaut für ein langes Leben, der HKD-7/8/9

Gebaut für ein sehr langes Leben als Holzfeuerung. Dies und nichts anderes erwartet man von einem Heizeinsatz von BRUNNER. Für unsere Partnerbetriebe im Handwerk ein gutes Gefühl wenn für gute Kunden eine Anlage errichtet werden soll, die als Referenz für sich steht. Keine Kompromisse in der Qualität – so der Anspruch an die Konstrukteure. Holzbrandfeuerungen der HKD-Familie werden komplett aus Guss gefertigt. Von der Bodenwanne über die Türfronten mit Türrahmen und Luftkanälen bis zur Kuppel – alles Gusseisen.

Haltbarer, belastbarer und verzugsfreier können die Bauteile nicht ausgeführt werden. Dass diese Heizgeräte dabei nicht plump aussehen, verdanken sie den filigranen und glatten Gussbauteilen aus unserer Ortrander Eisenhütte sowie dem Können und Wissen unserer Konstrukteure in Eggenfelden. Denn nicht nur das Design ist wichtig – Erfahrung und Detailwissen für die angedachte Funktion ist am Ende entscheidend.

Ein HKD ist kein Kamin- oder Kaminofenfeuerraum. Ein HKD ist eine Holzbrandfeuerung zum Aufheizen von keramischen Speichermassen und entsprechend so ausgelegt. Verbrennungsluftmengen und Verbren-nungsluftführungen sind so dimensioniert, dass auch größere Füllmengen bis zu 10 kg Holz emissionsarm als sauberes Heizgas in die Speicherzüge gelangen.

Somit lassen sich mit der neuen HKDBaureihe Objekte errichten, die als Speicheröfen dem veränderten, geringen Wärmebedarf angepasst sind. Also kleinere und niedrigere Anlagen bzw. Kachelöfen die als schicke Möbel vom Handwerk als neuer Trend gesetzt werden. Bleibt nur noch zu erwähnen, dass im HKD 7/8/9 höhere Oberflächentemperaturen im Kuppelbereich erreicht werden, um höhere Warmluftleistungen für geschlossene oder offene Anlagen zu ermöglichen.

HKD 7 im Schnitt mit Blick in die Doppelwandstruktur für die geschlossene Verbrennungsluftführung.
Das Einströmen der Primärluft erfolgt über den oberen Luftverteiler entlang der Sichtscheibe.

Die Sekundärluft wird über die seitlichen Gussdüsen injiziert.

Simulation des Strömungsverlaufes von
Primär- und Sekundärluft. Dargestellt
werden ausgewählte Strömungslinien.
Die Simulation ermöglicht es Geometrien zu entwickeln, die die Scheibe möglichst lange sauber halten und Ascheanlage- rungen durch Verwirbelungen vermeiden. Im Detail werden die Luftverteiler und die Umlenkplatten optimiert.

Schnitt durch den Strömungsverlauf im Bereich der Primär- und Sekundärlufteintritte. Die Geometrie der Sekundärluftöffnungen können durch die Simulationen so modelliert werden, dass eine optimale Verteilung und Durchströmung in der Nachverbrennung ermöglicht wird.

Der Anschluss der Ofenhülle zum Türrahmen bei HKD 8 und HKD 9.

Anders als beim HKD 7, der wie gewohnt flächenbündig mit dem bekannten Anbaurahmen in die Ofenhülle eingebaut wird, verlangen die Türformen von HKD 8 und HKD 9 neue Lösungen um ihre Wirkung zu erzielen. Dafür stellen wir Maßzeichnungen der Anbaurahmen im Maßstab 1:1 zur Verfügung. Diese sind hilfreich für den Keramiker oder Metallbauer, wenn an speziellen Verkleidungslösungen gearbeitet wird.

Für eine verputzte Ofenverkleidung bieten wir aus Kaminbauplatten form- und passgenaue Plattensegmente an. Diese Bauteile haben im Bereich des Bedienelements bereits die rückseitige Aussparung mit reduzierter Wandstärke und natürlich die Maßgenauigkeit für unsere Anbaukanten.

Mit Normalformaten der BRUNNER Kaminbauplatte in der Wandstärke von 35 mm kann die Ofenhülle wie gewohnt vollendet und verputzt werden. Interessant auch die Möglichkeit bei Tunnel- Geräten, zwei unterschiedliche Türvarianten auszuwählen.